行業(yè)現(xiàn)狀：
我國壓鑄行業(yè)雖然產(chǎn)量較大，但與發(fā)達(dá)國家及地區(qū)相比總體技術(shù)水平偏低，大型壓鑄設(shè)備少、自動(dòng)化程度低、研發(fā)能力弱，只有少數(shù)大型壓鑄企業(yè)能夠達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，所以，專業(yè)技術(shù)水平有待提升。
智能制造新模式解決方案
1、隨著公司的發(fā)展，對(duì)精益化、精準(zhǔn)化、柔性化生產(chǎn)管理的要求越來越高，需建立一套可靠、全面的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)，以快速提升管理水平，提高生產(chǎn)效益，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本；
2、通過這套系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)從倉庫、生產(chǎn)壓鑄、機(jī)加工、數(shù)控、裝配等環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品全生命周期進(jìn)行追溯管理，與設(shè)備PLC接口或數(shù)控接口對(duì)接的設(shè)備數(shù)據(jù)采集同時(shí)綁定每道工序生產(chǎn)情況、設(shè)備情況、品質(zhì)情況進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間可視化管理；
3、以WIFI/3G/4G網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，將二維標(biāo)簽為數(shù)據(jù)載體，與ERP無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品條碼實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行追溯。
4、功能應(yīng)用
壓鑄島管理——生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備采集、PLC數(shù)據(jù)采集器；
設(shè)備組激光打碼——二維碼與MES系統(tǒng)匹配、條碼掃描儀一次讀??；
后加工管理——一系列工序處理加工檢驗(yàn)合格運(yùn)往中間倉，不合格維修或報(bào)廢；
數(shù)控中心管理——加工計(jì)劃、加工中心、不合格登記并記錄原因、設(shè)備停機(jī)；
裝配管理——裝配、試漏、與檢測設(shè)備對(duì)接、自動(dòng)獲取檢測結(jié)果；
可視化看板——實(shí)時(shí)監(jiān)控、異常報(bào)警、設(shè)備運(yùn)行分析、質(zhì)量監(jiān)控、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表；
智能制造平臺(tái)
可視化監(jiān)控看板
